上饶电镀镍厂家 经验丰富

电镀镍是一种技术的镍上电镀一薄层金属物件。镍层可以是装饰性，耐腐蚀，耐磨损，或用来积聚磨损或不足的部分救目的。
电镀镍是一个过程中的金属部分上沉积镍。待镀的零件必须清洁，无污物，腐蚀，电镀前的缺陷。清洁和保护在电镀过程中的一部分相结合的热处理，清洗，掩蔽，酸洗，蚀刻可能使用一旦制备一块已被浸入到电解质溶液中，被用作阴极。镍的阳极溶解到电解液中镍离子的形式。离子溶液和沉积在阴极上。

电镀镍废水处理方法：
1、对于电镀镍废水，如果浓度不高，可以直接投加片碱；把pH调节至碱性条件11左右，氢氧根会与镍离子结合生成氢氧化镍沉淀，把镍去除。
但是大多数电镀镍废水，在加碱条件下很难处理到0.1mg/L以下，主要有两点原因，是废水中混进了前处理废水，前处理废水中含有一部分络合剂，络合剂会与镍离子结合生成小分子，从而阻止氢氧根与镍离子结合生成沉淀；*二是如果镍离子含量过高，氢氧根与镍离子首先形成沉淀，但是沉淀过多会阻止废水中剩余的镍离子与氢氧根结合反应。两种情况下都会导致镍离子**标。
2、对于加碱情况下很难处理的电镀镍废水，可以采用希洁重金属捕捉剂进行沉淀处理。
对于前处理液导致镍**标的电镀镍废水，可以调节废水pH至10，直接投加希洁重金属捕捉剂进行处理，用量为镍离子的5-7倍即可。如果镍含量比较高导致难处理，可以考虑二次沉淀处理，先通过加碱调节pH至11，沉淀出水，除去一部分镍离子，再对出水投加希洁重金属捕捉剂进行二次沉淀处理，既能节省成本，又能稳定达标。

在电镀行业中电镀镍运用也是很广泛的，但是缺点也是很明显的，其中主要的缺点是在预处理不好的时候，包含的金属杂质、硼酸含量少，还有镀液温度过低都会导致镀镍层出现针孔，所以镀液的维护和严格的工艺控制是关键。
电镀镍时常见的问题以及如何有效的解决方法：
1） 麻点（针孔）
麻点（针孔）是**污染的结果。大坑通常表明石油污染应该分解并用碳处理。如果混合不好，气泡不能被排出，并且会形成麻袋（针孔）。可以使用润湿剂来降低效果。
2） 粗糙（毛刺）
粗糙度是指如果溶液是脏的，如果值太高，则可以校正，并且容易形成氢氧化物沉淀，这是应该控制的；如果电流密度过高，阳极泥和补给水不纯，则在严重的情况下会产生粗糙度（毛刺）。
3） 低附着力
如果不活化铜涂层，铜和氧化镍之间的粘附性差，涂层就会脱落。如果电流中断，镍镀层会自行剥落；如果温度过低，也会剥落。
4） 涂层脆，焊接性差
当涂层弯曲或磨损到一定程度时，通常会出现涂层的脆性，表明存在**或重金属污染。过量的添加剂会增加涂层中**物和分解产物的含量，这是**污染的主要来源。可以用活性炭处理，也可以用电解等方法去除重金属杂质。
5） 涂层颜色变暗不均匀
涂层的颜色变暗和不均匀表明有金属污染。一般来说，镀铜之后是镀镍，所以与人接触的铜溶液是主要的污染源。把吊杆上的铜溶液降到是很重要的。为了消除镀镍液中的金属污染，采用波纹钢板作为阴极，在电流密度为02-0.5a/dm2的条件下进行电解处理。前处理不好，底涂不好，电流密度太小，主盐浓度太低，导电接触不良都会影响涂层颜色。
6） 涂层焦烧
硼酸缺乏、金属盐浓度低、工作温度过低、电流密度过大、pH值过高或搅拌不足都是造成涂层烧焦的可能原因
7） 低沉积速率或低电流密度会导致低沉积速率。
8） 涂层起泡或剥落
当预处理不好、断电时间过长、**杂质污染、电流密度过高、温度过低、pH值过高或过低、杂质影响严重时，可能发生起泡或剥落。
9） 阳极钝化
缺少氯化镍、阳极面积过小、电流密度过大都会导致阳极钝化。

电镀镍镀层起泡或起皮：镀前处理不良、中间断电时间过长、**杂质污染、电流密度过大、温度太低、PH值太高或太低、杂质的影响严重时会发生起泡或起皮现象。
http://cqdsdd.b2b168.com
欢迎来到重庆东申电镀有限公司网站， 具体地址是重庆市大足区邮亭镇工业园智伦电镀园区，联系人是张平。 主要经营重庆东申电镀有限公司是专业从事重庆、四川、成都化学镀镍、电镀镍、不锈钢|铁件|铜件化学镀镍表面处理、铜件|铁件电镀镍的加工厂家。业务咨询：13883173270。 单位注册资金未知。 我们的宗旨是：“用*的服务，使用户得到优质的效益，用优质的技术，为用户提供优质的产品”，选择我们，选择是您正确的决定！我们主要供应重庆化学镀镍,重庆电镀镍,重庆不锈钢表面处理,重庆铁件表面处理,重庆铜件表面处理,四川电镀镍,四川化学镀镍,成都电镀镍,成都化学镀镍等，如果您感兴趣，可以来电咨询订购！