镍磷镀的应用广泛,尤其是塑料制品经镍磷镀后即可按常规的电镀方法镀上所需的金属镀层,取得与金属一样的外观。塑料电镀产品已广泛用于电视机、收录机、电子元件、家用电器、日用工业品等。那么它的的优势特点有哪些呢?
1、镍磷镀合金为低磁性镀层,可应用在某些要求无磁性镀层。
2、因为不须通电,所以不会有挂点,也不会有挂点腐蚀问题。
3、没有高低电流膜厚不均问题,有些产品有平面度要求者采化学度较电镀适宜。
4、热处理後可提高硬度。
不锈钢化学镀镍**般都需要对其表面进行彻底的清洗,去除表面的油渍,脏污,锈渍等杂质。如果不清洗干净,将会严重影响镀层形成的完整性和均匀性,用于化学镀镍前处理除锈工艺基本与电镀的除锈工艺相同。因此,不锈钢化学镀镍前的清洗工艺不仅重要,而且还是不可或缺的步骤。
化学镀镍过程涉及的氧化还原反应需要热能,对于任何化学镀液都是如此而已,即在一定的温度下才能发生化学沉积反应。除少数低温、常温镀液外,大多数的化学镀液要在比较高的温度下进行,当然不同的镀液对温度的敏感程度也不尽相同。
按照化学动力学经验公式,化学镀镍沉积速度为镀液温度的指数函数;某些化学镀液温度升高1℃,沉积速度增加5%-7%。在较高温度下速度较快,但是通过升高温度去提高镀速是要有镀液分解或降低寿命的风险的。为了尽可能得到一个尽可能快又不伤害镀液的稳定性,每种镀液都一个的操作温度范围,比如酸性的,以次磷酸钠为还原剂的镀液操作温度为88-92℃,在此范围内磷含量不会有**过1%的波动。
由此可见对化学镀镍操作温度的控制是十分重要的,实际操作时镀液温度控制在操作温度正负2℃范围内,应该尽可能让温度减少波动,我们在一些自动控制温度的生产线上,要定期对温控仪的温度传感器进行较正,以尽可能减少误差。另外,温度是与镀层的磷含量成反比的,越低的温度越有利于得到较高的磷含量,当然温度对磷含量的影响是比较小的。
镍磷镀是采用化学镀的方法进行镀层,与电镀相比节能环保,而且使用方便,镀层均匀,对不规则的物品的镀层也有很好的作用,镍磷镀不仅可以提升性能而且可以改善外观,体现不同的颜色。下面就为大家介绍一下镍磷镀在模具行业的应用作用:
镍磷镀镀层因其耐磨、耐蚀、结合力强、固体自润滑性能以及工艺上的均匀,可控厚度等的优势,能够起到强化模具的理想效果;
提高模具的抗磨损、抗擦伤、抗咬伤的能力;
脱模容易,既延长了模具寿命,又提高了模加工件的表面质量;
用ENP工艺处理模具时表面厚度均匀无变形,模具表面尺寸**差时,可以很准确地修复。
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