化学镀镍使用的注意事项:
1、使用之前应循环过滤镀液,除去化学镀镍镀液中的铁屑、铁锈等有害固体颗粒。发现镀槽底面有镍沉积,要及时移出镀液,清洗镀槽,减少损耗,保证镀液的稳定性。
2、温度对镀镍层的磷含量和沉积速度有影响,因此应经常测量溶液的温度,采用自动控温装置,保持化学镀镍镀液温度在操作要求范围内。
3、及时补充和调整镀液,避免镀镀液成分有比较大的波动。
4、禁止在化学镀镍镀液中擅自加入其他**物或者重金属离子的稳定剂或光亮剂。
5、经常测试镀液的pH值,保持pH值在工艺要求范围内。
化学镀镍工艺流程包括预处理、化学镀镍提取和后处理部分,每一部分都是获得满意化学镀镍层的必要**。
化学镀镍中经常使用的预处理方法与电镀工艺中预处理方法类似,在化学镀镍前,待镀金属制品表面预处理包括研磨抛光、除油、除锈、活化等过程。其中,研磨和机械抛光是对待镀件表面进行整平处理的机械加工过程;除油、除锈是为了除去待镀件表面的油污和锈迹,以便镀层结合更牢固;活化是为了使待镀件获得充分活化的表面,以催化化学镀反应的进行。
化学镀镍的日常维护:
1、循环过滤镀液,除去掉入镀液的铁屑、铁锈等有害固体颗粒。发现镀槽底面有镍沉积,要及时移出镀液,清洗镀槽, 减少的损耗,保证镀液的稳定。
2、化学镀经常测量溶液的温度,采用自动控温装置,保持温度在操作范围内没有比较大的波动。温度对镀镍层的磷含量和沉积速度有影响。
3、及时补充和调整镀液,避免镀镀液成分有比较大的波动。
4、禁止擅自加入其他**物或者重金属离子的稳定剂或光亮剂。
5、经常测试镀镍液的pH值,保持在工艺范围。
无电解镀镍操作时有哪些注意事项:
1、无电解镀镍工艺操作过程中要注意密闭性,加强无电解镀镍场所内的通风,操作人员必须经过培训,并佩戴防尘口罩、防护眼镜和防护服,严格遵守操作规程操作。
2、镍属于有毒化学重金属,吸入、接触会对人体造成伤害,因此原料搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏,并配备泄漏应急处理设备,无电解镀镍操作过程做好应急措施。
3、无电解镀镍操作结束后,应将原料储存于阴凉、通风的库房,为防止只火灾发生,应要远离火种和热源。
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