淄博铜件镀镍表面处理 提供表面处理

化学镀镍使用的注意事项：
1、使用之前应循环过滤镀液，除去化学镀镍镀液中的铁屑、铁锈等有害固体颗粒。发现镀槽底面有镍沉积，要及时移出镀液，清洗镀槽，减少损耗，保证镀液的稳定性。
2、温度对镀镍层的磷含量和沉积速度有影响，因此应经常测量溶液的温度，采用自动控温装置，保持化学镀镍镀液温度在操作要求范围内。
3、及时补充和调整镀液，避免镀镀液成分有比较大的波动。
4、禁止在化学镀镍镀液中擅自加入其他**物或者重金属离子的稳定剂或光亮剂。
5、经常测试镀液的pH值，保持pH值在工艺要求范围内。

化学镀镍工艺流程包括预处理、化学镀镍提取和后处理部分，每一部分都是获得满意化学镀镍层的必要**。
化学镀镍中经常使用的预处理方法与电镀工艺中预处理方法类似，在化学镀镍前，待镀金属制品表面预处理包括研磨抛光、除油、除锈、活化等过程。其中，研磨和机械抛光是对待镀件表面进行整平处理的机械加工过程；除油、除锈是为了除去待镀件表面的油污和锈迹，以便镀层结合更牢固；活化是为了使待镀件获得充分活化的表面，以催化化学镀反应的进行。

无电解镀镍操作时有哪些注意事项：
1、无电解镀镍工艺操作过程中要注意密闭性，加强无电解镀镍场所内的通风，操作人员必须经过培训，并佩戴防尘口罩、防护眼镜和防护服，严格遵守操作规程操作。
2、镍属于有毒化学重金属，吸入、接触会对人体造成伤害，因此原料搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏，并配备泄漏应急处理设备，无电解镀镍操作过程做好应急措施。
3、无电解镀镍操作结束后，应将原料储存于阴凉、通风的库房，为防止只火灾发生，应要远离火种和热源。

硬度高、耐磨性良好。电镀镍层的硬度仅为l60～180HV，而化学镀镍层的硬度一般为400～700HV，经适当热处理后还可进一步提高到接近甚至**过铬镀层的硬度，故耐磨性良好，更难得的是化学镀镍层兼备了良好的耐蚀与耐磨性能。
化学镀镍阐述化学稳定性高、镀层结合力好。在大气中以及在其他介质中，化学镀镍层的化学稳定性**电镀镍层的化学稳定性。与通常的钢铁、铜等基体的结合良好，结合力不低于电镀镍层和基体的结合力。
化学镀镍分析，由于化学镀镍层含磷(硼)量的不同及镀后热处理工艺的不同，镀镍层的物理化学特性，如硬度、抗蚀性能、耐磨性能、电磁性能等具有丰富多彩的变化，是其他镀种少有的。所以，化学镀镍的工业应用及工艺设计具有多样性和性的特点。
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