广安铁件镀镍加工 提供表面处理

化学镀镍经过多年的不断探索与研究，近几年已发展较成熟了，其应用范围也是越来越广，为了在激烈的市场中占有一席之地，各个生产企业也在不断的提升自己的生产技术，随着技术的发展，更加有利于产品质量合格使用性能的技术应用在生产中，的增加了产品的性能，受到市场的欢迎。该技术的应用，产生了果方面的优势。
在工艺生产流程上，在保证产品质量的前提下减少了不必要的生产工艺，更加的方便管理，同时对于能源的使用减少，减少了生产的成本。从产品的质量析，经过该工艺生产的产品，结合力比传统的方法更加强，质量效果更高，因为在化学镀镍生产中没有电流影响，可以把一些微小的空都能镀上，所以镀的效果也会更高。
传统的化学镀镍工艺在上镀时不合格率较高，而且如果将镀去掉重新上镀更加不容易，而且效果也不好，因此采用新工艺并且在其中添加活化剂之后，一次性上镀的成功率较高，而且如果需要二次上镀的话，操作起来的比较容易，效果也会更好。

化学镀镍加工一般有以下几块组成：
1、镀液成本： 化学镀液成本可以这样计算：每平方分米镀10微米消耗材料有镍4.4克；次亚磷酸钠5.3克；醋酸钠3.0克。络合剂、稳定剂、光亮剂等其它材料约0.08元；现在市场材料价格大致为：镍23元/公斤；次亚磷酸钠14元/公斤；醋酸钠4元/公斤。这样每平方分米镀10微米厚镀层的镀液成本约合计为0.2元。如果你是使用浓缩液，镀液成本还会高一些，一般在0.4-0.5元之间不等。
2.前处理材料费用：镀液前处理根据不同材质加工件处理液及处理方法各不相同，所以前处理的成本也不相同。钢铁件的前处理材料费用约为0.02元/平方分米；铝件约为0.1元；铜件约0.06元；非金属件还要高些，约0.2-0.3元。
3.后处理（不含热处理及包装费用）材料费用基本差不多，约0.03元左右。
4.水、电、燃煤费用： 如果仅计算照明、除油、空压泵、水泵等用电及清洗用水成本约0.05元；如果采用电加热，成本约为0.2元。如果采用蒸汽作为加热介质，其煤费用约0.06元，水电煤合计为0.11元（蒸汽加热）或0.2元（电加热）。
5.管理费用及工资支出： 此费用与管理水平、地区不同有较大差别，一般估计其成本应为0.15-0.2元

化学镀镍能在各种金属材料制作成的零部件上镀上一层金属保护层，对于材料的选择上很范围很大；不管所镀的零部件是什么形状的，只要这些零部件能接触到化学镀镍溶液，那么就能得到一个厚厚的、均匀的保护层；无论零部件的镀层要求的有多厚，化学镀镍技术都可以达到；化学镀镍技术不需要用电，因此它的操作更加的简单，更加节约生产成本；化学镀镍层几乎没有什么空隙，密度很大，更没有裂纹，不容易受到腐蚀；
化学镀镍的镀层还有一些的化学性能、磁性能和机械性能；化学镀镍层的抗腐蚀性更好，既抗酸又抗碱；耐磨性能非常的好，硬度相当于镀硬铬，而且价格要比镀硬铬低很多。

化学镀中发展快的一种。镀液一般以镍、乙酸镍等为主盐，次亚磷酸盐、、、肼等为还原剂，再添加各种助剂。在90℃的酸性溶液或接近常温的中性溶液、碱性溶液中进行作业，以使用还原剂的不同分为化学镀镍-磷、化学镀镍-硼两大类。
在化学镀镍镀液加料之**定要降低镀液的温度，保持在70摄氏度以下，镀液所加的料一定要保证是液体状，不要将固体化学药剂直接加入镀液中，可将固体药剂配成一定比例的溶液，然后再加入镀液中；在加料的过程中一定要不停的搅拌，不要一次性将料倒入滤液中；一般情况下，加料工程中一定要注意不停的测量镀液的PH值，并及时的调整，才能保证生产的质量。
化学镀镍镀槽一定要定期的彻底清洗，在清洗时检查一下衬垫是否被损坏或被镀，如果有以上情况，那么要及时的修理以及处理。工作人员一定要将每天的生产和维护补加的实际情况，以及在生产过程中发生的异常情况，都要做好详细的记录，然后保存，定期将这些工作记录上交给技术人员，以便技术人员根据生产中的实际情况，做出技术上的改进，才能更好的生产。
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