嘉兴铜件镀镍 提供表面处理

化学镀镍镀层的厚度均匀性是判断其质量的重要因素，有很多因素会影响到厚度与均匀度。
厚度均匀和均镀能力好是化学镀镍的特点，也是应用广泛的原因，化学镀镍避免了电镀层由于电流分布不均匀而带来的厚度不均匀，电镀层的厚度在整个零件，尤其是形状复杂的零件上差异很大，在零件的边角和离阳极近的部位，镀层比较厚，而在内表面或者离阳极远的地方镀层很薄，甚至镀不到，采用化学镀可以避免电镀的这一不足。
化学镀时，只要零件表面与镀液接触，镀液中消耗的成份可以及时得到补充，任何部位的镀层厚度都基本相同，即使凹槽、缝隙、盲孔也是如此。

化学镀镍的日常维护：
1、循环过滤镀液，除去掉入镀液的铁屑、铁锈等有害固体颗粒。发现镀槽底面有镍沉积，要及时移出镀液，清洗镀槽， 减少的损耗，保证镀液的稳定。
2、化学镀经常测量溶液的温度，采用自动控温装置，保持温度在操作范围内没有比较大的波动。温度对镀镍层的磷含量和沉积速度有影响。
3、及时补充和调整镀液，避免镀镀液成分有比较大的波动。
4、禁止擅自加入其他**物或者重金属离子的稳定剂或光亮剂。
5、经常测试镀镍液的pH值，保持在工艺范围。

无电解镀镍操作时有哪些注意事项：
1、无电解镀镍工艺操作过程中要注意密闭性，加强无电解镀镍场所内的通风，操作人员必须经过培训，并佩戴防尘口罩、防护眼镜和防护服，严格遵守操作规程操作。
2、镍属于有毒化学重金属，吸入、接触会对人体造成伤害，因此原料搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏，并配备泄漏应急处理设备，无电解镀镍操作过程做好应急措施。
3、无电解镀镍操作结束后，应将原料储存于阴凉、通风的库房，为防止只火灾发生，应要远离火种和热源。

化学镀镍的特点：
1、均镀、深镀能力（也就是对各种几何形状，尤其是深孔、盲孔工件的表面镀覆，主要针对其无孔不入的特点）；
2、优异的防腐性能（也就是化学镀层非晶态的特点，特别是在油田化工设备、海洋、岸基设备等上的镀覆）；
3、良好的可焊性（尤其是对在镀层表面进行锡焊的工件的镀覆）；
4、高硬度与高耐磨性能（主要是对汽配、摩配、各种轴类、钢套、模具的表面镀覆）；
5、电磁屏蔽性能（主要对计算机硬盘、飞机接插件等电子元器件的表面镀覆）；
6、适应绝大多数金属基体表面处理的特性（主要对铝及铝合金、铁氧体、钕铁硼、钨镍钴等材料的表面镀覆）。
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