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化学镀镍和电镀铬一样,是一种障碍镀层,它是将基体金属和外界腐蚀环境隔绝而达到防护目的,化学镀镍磷非晶态合金镀层几乎不受碱液、中性盐液、水和海水的腐蚀,化学镀镍层在HCl和H2SO4中的耐蚀性比不锈钢优异得多,它能耐多种化学介质的浸蚀,即使在恶劣的环境下仍可使用。
就拿采矿工业来说吧,其环境条件恶劣,井下机械不可避免地接触盐水、矿酸,以受腐蚀和磨损的考验。因此,采矿机械需要进行表面保护特别是在某些露天采矿生产中,腐蚀和冲蚀问题相当严重,但是如果经过化学镀镍的话可以避免零部件的腐蚀,延长使用期限。以前常用电镀硬铬来保护设备,但是保护层表面有裂纹、多孔,容易遭到腐蚀,破坏保护层。高压液压缸的这种问题更加严重。在高压工作下,镀层受到拉伸,使得高内应力的硬铬层的裂纹进一步加剧。这种情况下,采用25um厚的压应力的高磷化学镀镍层做保护,当液压支柱受高压拉伸时,化学镀镍层不会产生裂纹,而且耐腐蚀性与耐磨损性强。化学镀镍的耐腐蚀性在采矿工业中得到很好的应用,也是对矿用机械零件的很好的保护,是值得推广的。
无电解镀镍操作时有哪些注意事项:
1、无电解镀镍工艺操作过程中要注意密闭性,加强无电解镀镍场所内的通风,操作人员必须经过培训,并佩戴防尘口罩、防护眼镜和防护服,严格遵守操作规程操作。
2、镍属于有毒化学重金属,吸入、接触会对人体造成伤害,因此原料搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏,并配备泄漏应急处理设备,无电解镀镍操作过程做好应急措施。
3、无电解镀镍操作结束后,应将原料储存于阴凉、通风的库房,为防止只火灾发生,应要远离火种和热源。
1、无电解镀镍工艺操作要注意加强通风,操作人员必须经过培训,严格遵守操作规程。
2、建议无电解镀镍工艺操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩、化学安全防护眼镜、防毒物渗透工作服、橡胶手套,以防造成气管炎、皮炎和、恶心、呕吐和眩晕等。
3、搬运时要轻拿轻放,防止包装及容器损坏而泄漏,准备好泄露应急处理设备。
4、产品应储存于阴凉、通风的库房,冰且要远离火种、热源。储区应备有合适的材料收容泄漏物。
硬度高、耐磨性良好。电镀镍层的硬度仅为l60~180HV,而化学镀镍层的硬度一般为400~700HV,经适当热处理后还可进一步提高到接近甚至**过铬镀层的硬度,故耐磨性良好,更难得的是化学镀镍层兼备了良好的耐蚀与耐磨性能。
化学镀镍阐述化学稳定性高、镀层结合力好。在大气中以及在其他介质中,化学镀镍层的化学稳定性**电镀镍层的化学稳定性。与通常的钢铁、铜等基体的结合良好,结合力不低于电镀镍层和基体的结合力。
化学镀镍分析,由于化学镀镍层含磷(硼)量的不同及镀后热处理工艺的不同,镀镍层的物理化学特性,如硬度、抗蚀性能、耐磨性能、电磁性能等具有丰富多彩的变化,是其他镀种少有的。所以,化学镀镍的工业应用及工艺设计具有多样性和性的特点。