黄冈化学镀镍加工 铁件化学镀镍

重庆东申电镀有限公司常年对外承接钢、铁、铜、铜合金、铝、铝合金以及不锈钢材质工件滚镀和挂镀的化学镀镍磷加工。
高性能镍磷合金化学镀是近年来发展迅速的一种新型表面保护和表面强化技术，具有广阔的应用前景。目前，化学镀镍磷合金已广泛应用于石化、炼油、电子能源、汽车、化工等行业。
化学镀镍磷合金的原理：主要反应是用次磷酸钠将镍离子还原成金属镍，即当镍离子与水溶液中的次磷酸根阴离子碰撞时，由于镍催化剂的作用，原子氢沉淀出来，被催化金属吸附活化，使水溶液中的镍离子还原成金属镍形成镀层，次磷酸根阴离子由于沉淀在催化表面的原子氢的作用，还原成活性磷，与镍结合形成镍磷合金镀层。

化学镀镍工艺是当今非常受欢迎的一种表面处理工艺，该工艺也是比较复杂的一种工艺，需要做好很多处理工作。除了化学镀的工序之外，其实在加工之前与之后也需要进行处理。那么化学镀镍之前需要做好哪些呢：
化学镀镍之前的工序一般就是除油、酸洗、活化、预镀等工艺，而且这些工艺都是非常重要的环节，一旦有疏忽可能就会影响镀层的质量问题。因为前处理的目的就是要获得适于化学镀的洁净的催化过渡表面。
化学镀镍是一种不用外来电流，借氧化还原作用在金属制件的表面上沉积一层镍的方法。它与我们平时所见的电镀工艺有很大的区别和优势。因为其几乎适用于所有金属表面镀镍，如钢铁、不锈钢、铝、铜等，也同样适用于非金属表面镀镍，如：陶瓷，玻璃，金刚石，碳片，塑料，树脂等等。那么这种化学镀镍中的镀液都是以哪些物质作为还原剂的呢。
化学镀镍中的镀液一般以镍、乙酸镍等为主盐，次亚磷酸盐、、、肼等为还原剂，再添加各种助剂。在90℃的酸性溶液或接近常温的中性溶液、碱性溶液中进行作业。其镀层在均匀性、耐蚀性、硬度、可焊性、磁性、装饰性上都显示出优越性。

化学镀包括镀镍、镀铜、镀金、镀锡等很多镀种，但应用范围广的还是化学镀镍。与电镀镍层相比，化学镀镍层的性能有如下诸多优点：
⑴利用次磷酸钠作为还原剂的化学镀镍过程得到的是Ni-P合金，控制镀层中的磷含量可以得到Ni-P非晶态结构镀层。
镀层致密、孔隙率低、耐腐蚀性能均优于电镀镍。
⑵化学镀镍层的镀态硬度为450~600HV，经过合理的热处理后，可以达到1000-1100HV，在某些情况下，甚至可以代替硬铬使用。
⑶根据镀层中的含磷量，可以控制镀层为磁性或非磁性。
⑷镀层的摩擦系数低，可以达到无油润滑的状态，润滑性与抗金属磨损性方面也优于电镀。
⑸低磷镀层具有良好的可焊性。

铜及铜合金的化学镀镍前处理工艺：
化学除油→热水清洗→冷水清洗→电解清洗→二次除油→热水清洗→冷水清洗→电解清洗→预镀镍活化→冷水清洗→去离子水洗
具体工艺说明：
化学除油：碱性化学除油液与普通钢铁件相同，60-80℃，10-20分钟；
热水清洗：60-80℃，2分钟；
冷水清洗：二次逆流漂洗或喷淋，室温，2分钟；
电解清洗：除性化学除油液与上面配方相面，50-60℃，工件阴极，5安培/平方分米，2分钟；
预镀镍活化：6水氯化镍240克/升，盐酸（30-33%）320/L，阳极为镍板，工件阴极，电流密度，3.5-7.5安培/平方分米，2-4分钟；
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