保定铜件镀镍表面处理 提供表面处理

化学镀镍之前的工序一般就是除油、酸洗、活化、预镀等工艺，而且这些工艺都是非常重要的环节，一旦有疏忽可能就会影响镀层的质量问题。因为前处理的目的就是要获得适于化学镀的洁净的催化过渡表面。
化学镀镍的表面处理方式应用广泛，电镀也是使用较多的一种表面处理方式，在这几年也得到了广泛应用，但是却存在一些缺点，镀层不均匀，而且耗能，与化学镀相比存在很多不足。
化学镀镍加工还能改善金属材料的性能，减少腐蚀、磨损，不易损坏，可以对精密的零件、复杂的零件进行镀层，而且镀层均匀，不易脱落，延长使用寿命，在一些度较高的物件上使用非常多，代替了电镀。

哪些因素影响化学镀镍工艺：
1、温度，提高镀液的温度，镀镍速度加快，但镀液稳定性下降，使用寿命缩短。同时氨的挥发速度加快，对操作性增强，镀液中pH值下降快，需要经常调整。
2、浓度，碱性镀镍液在pH值比较稳定的条件下，化学镀镍速度与镍离子浓度基本无关，而主要取决于次亚磷酸盐的浓度。当次亚磷酸盐成倍地增加时，镀镍速度也成倍地增加。
3、酸碱值，镀镍速度随pH值的提高而增加，但pH不能过高，否则会降低镀液的稳定性。
4、负载量，与化学镀铜类似，负载量过大，镀镍速度迅速降低。负载量过低，镀镍速度太快，镀镍液稳定性下降。

化学镀镍工艺流程包括预处理、化学镀镍提取和后处理部分，每一部分都是获得满意化学镀镍层的必要**。
化学镀镍中经常使用的预处理方法与电镀工艺中预处理方法类似，在化学镀镍前，待镀金属制品表面预处理包括研磨抛光、除油、除锈、活化等过程。其中，研磨和机械抛光是对待镀件表面进行整平处理的机械加工过程；除油、除锈是为了除去待镀件表面的油污和锈迹，以便镀层结合更牢固；活化是为了使待镀件获得充分活化的表面，以催化化学镀反应的进行。

化学镀镍使用的注意事项：
1、使用之前应循环过滤镀液，除去化学镀镍镀液中的铁屑、铁锈等有害固体颗粒。发现镀槽底面有镍沉积，要及时移出镀液，清洗镀槽，减少损耗，保证镀液的稳定性。
2、温度对镀镍层的磷含量和沉积速度有影响，因此应经常测量溶液的温度，采用自动控温装置，保持化学镀镍镀液温度在操作要求范围内。
3、及时补充和调整镀液，避免镀镀液成分有比较大的波动。
4、禁止在化学镀镍镀液中擅自加入其他**物或者重金属离子的稳定剂或光亮剂。
5、经常测试镀液的pH值，保持pH值在工艺要求范围内。
http://cqdsdd.b2b168.com
欢迎来到重庆东申电镀有限公司网站， 具体地址是重庆市大足区邮亭镇工业园智伦电镀园区，联系人是张平。 主要经营重庆东申电镀有限公司是专业从事重庆、四川、成都化学镀镍、电镀镍、不锈钢|铁件|铜件化学镀镍表面处理、铜件|铁件电镀镍的加工厂家。业务咨询：13883173270。 单位注册资金未知。 我们的宗旨是：“用*的服务，使用户得到优质的效益，用优质的技术，为用户提供优质的产品”，选择我们，选择是您正确的决定！我们主要供应重庆化学镀镍,重庆电镀镍,重庆不锈钢表面处理,重庆铁件表面处理,重庆铜件表面处理,四川电镀镍,四川化学镀镍,成都电镀镍,成都化学镀镍等，如果您感兴趣，可以来电咨询订购！