重庆东申电镀有限公司常年对外承接钢、铁、铜、铜合金、铝、铝合金以及不锈钢材质工件滚镀和挂镀的化学镀镍磷加工。
铜及铜合金的化学镀镍前处理工艺:
化学除油→热水清洗→冷水清洗→电解清洗→二次除油→热水清洗→冷水清洗→电解清洗→预镀镍活化→冷水清洗→去离子水洗
具体工艺说明:
化学除油:碱性化学除油液与普通钢铁件相同,60-80℃,10-20分钟;
热水清洗:60-80℃,2分钟;
冷水清洗:二次逆流漂洗或喷淋,室温,2分钟;
电解清洗:除性化学除油液与上面配方相面,50-60℃,工件阴极,5安培/平方分米,2分钟;
预镀镍活化:6水氯化镍240克/升,盐酸(30-33%)320/L,阳极为镍板,工件阴极,电流密度,3.5-7.5安培/平方分米,2-4分钟;
化学沉镍工艺具有膜厚度均匀性,化学沉镍也叫无电沉镍,化学沉镍是不需要经过电流经过而形成的一种结膜,就不会因为电流的分布不均匀而导致膜厚度不均匀。只要水溶镀液中成分足够,加上一定的温度,工件就能有均匀的厚度,即便是盲孔,牙孔,凹槽,或者其他异形件都能有同样的效果。
化学沉镍也就是化学镀镍,作为表面处理的一种,在近代制造业被广泛应用。化学镀镍的工艺业优于其他表面处理。
化学沉镍工艺是为了增强工件表面的耐腐蚀性和耐磨性,对工件表面颜色的改变和美观度有很好的处理。通常工件在没进过处理的时候与空气接触,容易与空气中的氧气和水产生反应从而氧化。比如说锈就是氧化的一种现象。化学镀镍工艺就能很好隔绝工件与空气的直接接触。
简单的来说就是将一种金属离子以固态的形式沉淀附着到我们的工件表面。这个可以根据时间和水溶液中金属离子的密度,来增加镀层厚度。有了这样的一个镍层的保护,工件在抗腐蚀和耐磨的同时,也能增加工件的使用寿命。
化学镀镍所镀出的镀层为镍磷合金,按其磷含量的不同可分为低磷、中磷、高磷类:
磷含量低于3%的称为低磷;磷含量在3-10%的为中磷;磷含量**10%的为高磷;
其中中磷的跨度比较大,一般我们常见的中磷镀层为6-9%的磷含量。
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