随州化学镀镍 提供表面处理

重庆东申电镀有限公司常年对外承接钢、铁、铜、铜合金、铝、铝合金以及不锈钢材质工件滚镀和挂镀的化学镀镍磷加工。
高性能镍磷合金化学镀是近年来发展迅速的一种新型表面保护和表面强化技术，具有广阔的应用前景。目前，化学镀镍磷合金已广泛应用于石化、炼油、电子能源、汽车、化工等行业。
化学镀镍磷合金的原理：主要反应是用次磷酸钠将镍离子还原成金属镍，即当镍离子与水溶液中的次磷酸根阴离子碰撞时，由于镍催化剂的作用，原子氢沉淀出来，被催化金属吸附活化，使水溶液中的镍离子还原成金属镍形成镀层，次磷酸根阴离子由于沉淀在催化表面的原子氢的作用，还原成活性磷，与镍结合形成镍磷合金镀层。

化学镀包括镀镍、镀铜、镀金、镀锡等很多镀种，但应用范围广的还是化学镀镍。与电镀镍层相比，化学镀镍层的性能有如下诸多优点：
⑴利用次磷酸钠作为还原剂的化学镀镍过程得到的是Ni-P合金，控制镀层中的磷含量可以得到Ni-P非晶态结构镀层。
镀层致密、孔隙率低、耐腐蚀性能均优于电镀镍。
⑵化学镀镍层的镀态硬度为450~600HV，经过合理的热处理后，可以达到1000-1100HV，在某些情况下，甚至可以代替硬铬使用。
⑶根据镀层中的含磷量，可以控制镀层为磁性或非磁性。
⑷镀层的摩擦系数低，可以达到无油润滑的状态，润滑性与抗金属磨损性方面也优于电镀。
⑸低磷镀层具有良好的可焊性。

化学镀镍工件的活化入槽：
a.工件的活化是表面处理的十分彻底，且镀液配制、调整、加热实验完毕后再镀槽已加热过程中开始的。
b.始终保持活化液清洁，发现浮油等应及时溢出，以免工件出槽时吸在工件上。
c.活化好后，要快速吊出活化槽，酸流后，立即放入清水槽，放入时注意角度变化，冲洗几次后吊出水面，待水流差不多，便入镀槽，镀槽温度需调整好，大约3-5分钟即可，如时间过长会产生浮锈影响施镀。

化学沉镍工艺具有膜厚度均匀性，化学沉镍也叫无电沉镍，化学沉镍是不需要经过电流经过而形成的一种结膜，就不会因为电流的分布不均匀而导致膜厚度不均匀。只要水溶镀液中成分足够，加上一定的温度，工件就能有均匀的厚度，即便是盲孔，牙孔，凹槽，或者其他异形件都能有同样的效果。
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