化学镀也叫无电解镀,是指在一定条件下,水溶液中的金属离子被还原剂还原,并且沉淀到固态基体表面的过程。这一过程与置换镀不同,其镀层是可以不断增厚,且施镀金属本身也具有催化能力。
为什么镀镍表面会有黑斑,就是因为前处理的工作没有把控好,水洗不干净、镀层有孔隙、防锈油质量差等,都会导致镀层黑斑的出现。
电镀前处理必须做好以下工作:
1.洗净:去除金属表面之油质、脂肪、研磨剂,及污泥。可用喷射洗净、溶剂洗净、浸没洗净或电解洗净。
2.清洗:用冷或热水洗净过程之残留洗净剂或污物。
3.酸浸:去除锈垢或其它氧化物膜,要注意防止基材被腐蚀或产生氢脆。可加抑制剂以避免过度酸浸。酸浸完后要充分清洗。
4.活化:促进镀层附着性,可用各种酸溶液使金属表面活化。
5.漂清:电镀前立刻去除酸膜,然后电镀。
电镀前处理未做好的防范措施:
1,除油后再经硝酸或铬酐洗净表面氧化层,镀前再经稀硫酸活化;
2,产品钝化烘干后发黄,可以浸防黄变保护剂;
这些只是事后的补救方法,但要真正做好产品镀后无问题,就必须做好电镀前处理的各步骤工作,这样才能保证电镀产品的质量。
通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法,称为镀镍。镀镍分电镀镍和化学镀镍。电镀镍是在由镍盐(称主盐)、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中,阳极用金属镍,阴极为镀件,通以直流电,在阴极(镀件)上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。从加有光亮剂的镀液中获得的是亮镍,而在没有加入光亮剂的电解液中获得的是暗镍。