贺州铜件镀镍 铜件电镀镍 经验丰富

化学镀镍镀层的厚度均匀性是判断其质量的重要因素，有很多因素会影响到厚度与均匀度。
厚度均匀和均镀能力好是化学镀镍的特点，也是应用广泛的原因，化学镀镍避免了电镀层由于电流分布不均匀而带来的厚度不均匀，电镀层的厚度在整个零件，尤其是形状复杂的零件上差异很大，在零件的边角和离阳极近的部位，镀层比较厚，而在内表面或者离阳极远的地方镀层很薄，甚至镀不到，采用化学镀可以避免电镀的这一不足。
化学镀时，只要零件表面与镀液接触，镀液中消耗的成份可以及时得到补充，任何部位的镀层厚度都基本相同，即使凹槽、缝隙、盲孔也是如此。

化学镀镍在压铸铝合金上如何应用？
1、每套零件中，的表面积为14dm2，小的仅0.5dm2，每套零件总计约120dm2；
2、有的零件形状复杂，且有M2盲孔多达13个。为了保证镀后外观色泽一致，在镀前均进行了喷砂处理，喷砂处理后的铝合金表有很强的粘附力；
3、如用手直接触摸镀前或镀后的工件，就会留下非常明显的指纹印，使工件成为不合格品。因此对镀液的纯度要求较高，对镀后工件的清洗要求很严格。

化学镀镍的使用范围非常广泛，与其他表面处理方式相比，更加具有实用性，而且化学镀镍加工以后，没有缝隙、更加不会受到腐蚀，所以可以在恶劣的环境中应用。下面就为大家介绍一下它可以在哪些恶劣环境下应用：
1、采矿工业，采矿工业的环境可以说是非常恶劣的，因为在地下施工的过程中井下的机械避免不了就是接触到地下盐水和一些矿酸等等物质，这样机械比较容易受潮，然后慢慢地被腐蚀和损坏。因此采矿机械通常都需要具有抗腐蚀性较强的金属，所以通常都会选用经过化学镀镍磷工艺进行表面处理保护。相对于一些长期在矿户外使用的机械，它的腐蚀性也是相当的严重，所以人们通常都会选择机械经过化学镀镍磷工艺处理后的金属零件，这样可以避免零件的损坏和延长机械的使用寿命。
2、高压液压缸，高压液压缸是指在高压环境下进行工作，因此它对零部件也是相当的严格的，因为它要长期在高压环境下进行拉伸工作，对一些零部件马不得，所以一般都会采用经过化学镀镍磷工艺保护过后的零部件。当它在高压环境工作中进行拉伸工作时，使它不会产生裂纹，延长它的使用寿命。所以在这种情况下，一般都要采用25um厚的压应力的高磷化学镀镍膜层保护。

化学镀镍使用的注意事项：
1、使用之前应循环过滤镀液，除去化学镀镍镀液中的铁屑、铁锈等有害固体颗粒。发现镀槽底面有镍沉积，要及时移出镀液，清洗镀槽，减少损耗，保证镀液的稳定性。
2、温度对镀镍层的磷含量和沉积速度有影响，因此应经常测量溶液的温度，采用自动控温装置，保持化学镀镍镀液温度在操作要求范围内。
3、及时补充和调整镀液，避免镀镀液成分有比较大的波动。
4、禁止在化学镀镍镀液中擅自加入其他**物或者重金属离子的稳定剂或光亮剂。
5、经常测试镀液的pH值，保持pH值在工艺要求范围内。
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