重庆东申电镀有限公司常年对外承接钢、铁、铜、铜合金、铝、铝合金以及不锈钢材质工件滚镀和挂镀的化学镀镍磷加工。
一般钢铁件化学镀镍工艺流程及各处理方法如下:
1、除油:
使用除油剂的按除油剂的使用说明书使用;
自配除油剂的按如下方法配制使用:
氢氧化钠:30-50g/L
磷酸三钠:50g/L
碳酸钠:30-50g/L
OP-10:1-3/L
温度:80度以上,至油除尽为止。
2、清洗:两道逆流清洗。
3、去锈活化:50%工业盐酸室温活化。
4、清洗:两道逆流清洗。
5、化学镀:按化学镀工艺要求操作。
6、清洗:两道逆流清洗。
7、钝化:
铬酸:30g-50g/L
磷酸:0.5-1.0g/L
氟硅酸钠:1-5g/L,
钴:2-8g/L,温度为50-70度,钝化时间:10-20秒。处理后的钝化膜厚应在20-30mg/m2。
8、清洗:两道逆流清洗。
9、上脂封闭:1%油脂皂水溶液室温处理10-20秒。
10、清洗:两道逆流清洗。
11、压缩空气吹干
12、视客户要求热处理、抛光、检验、包装。
化学镀镍磷合金,是在金属的催化作用下,通过可控制的氧化还原反应产生金属的沉积过程。与电镀相比,化学镀技术具有镀层均匀、针孔小、不需直流电源设备、能在非导体上沉积和具有某些性能等特点。另外,由于化学镀技术废液排放少,对环境污染小以及成本较低,在许多领域已逐步取代电镀,成为一种环保型的表面处理工艺。目前,化学镀技术已在阀门制造、机械、石油化工、汽车、航空**等工业应用普遍,其中换热器清洗与换热器防腐领域也广泛应用,对于清洗防腐来说属蓝星系列清洗技术的一种。
铜及铜合金的化学镀镍前处理工艺:
化学除油→热水清洗→冷水清洗→电解清洗→二次除油→热水清洗→冷水清洗→电解清洗→预镀镍活化→冷水清洗→去离子水洗
具体工艺说明:
化学除油:碱性化学除油液与普通钢铁件相同,60-80℃,10-20分钟;
热水清洗:60-80℃,2分钟;
冷水清洗:二次逆流漂洗或喷淋,室温,2分钟;
电解清洗:除性化学除油液与上面配方相面,50-60℃,工件阴极,5安培/平方分米,2分钟;
预镀镍活化:6水氯化镍240克/升,盐酸(30-33%)320/L,阳极为镍板,工件阴极,电流密度,3.5-7.5安培/平方分米,2-4分钟;
化学沉镍也就是化学镀镍,作为表面处理的一种,在近代制造业被广泛应用。化学镀镍的工艺业优于其他表面处理。
化学沉镍工艺是为了增强工件表面的耐腐蚀性和耐磨性,对工件表面颜色的改变和美观度有很好的处理。通常工件在没进过处理的时候与空气接触,容易与空气中的氧气和水产生反应从而氧化。比如说锈就是氧化的一种现象。化学镀镍工艺就能很好隔绝工件与空气的直接接触。
简单的来说就是将一种金属离子以固态的形式沉淀附着到我们的工件表面。这个可以根据时间和水溶液中金属离子的密度,来增加镀层厚度。有了这样的一个镍层的保护,工件在抗腐蚀和耐磨的同时,也能增加工件的使用寿命。
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