玉林化学镀镍价格 不锈钢化学镀镍 经验丰富

重庆东申电镀有限公司常年对外承接钢、铁、铜、铜合金、铝、铝合金以及不锈钢材质工件滚镀和挂镀的化学镀镍磷加工。
1、化学镀镍不受镀件形状的影响，对于具有复杂形状的仪器零件、管道或容器的内壁、条件下的阀和搅拌器等都能提供非常均匀的镀层。
2、由于化学镀镍有优异的耐磨性能和耐腐蚀性能，化学镀镍又用于制造手术刀和缝合器等器械、航天发动机的零件等。
3、化学镀镍的均匀厚度和始终如一的电热性等物理性能，还决定了化学镀镍在电子工业上的广泛用途，以提高电子元件的可靠性。
4、在现代科技产品中，比如在计算机生产中硬盘、驱动器、软盘、光盘、打印机鼓等绝大部分都采用化学镀镍。

化学沉镍工艺具有膜厚度均匀性，化学沉镍也叫无电沉镍，化学沉镍是不需要经过电流经过而形成的一种结膜，就不会因为电流的分布不均匀而导致膜厚度不均匀。只要水溶镀液中成分足够，加上一定的温度，工件就能有均匀的厚度，即便是盲孔，牙孔，凹槽，或者其他异形件都能有同样的效果。

化学镀镍磷这种在化学中十分常见的，在日常生活中也十分常见的化学物品其实并没有多少人了解的。当然，化学虽然在生活中无所不在，但是很少有人真的知道他们的学科名称。
而化学镀镍一般都是以液体的形态出现这样，化学镀镍液是十分有特点的，不管是在硬度，装饰灯方面，都有自己的特点和优势。比如说，化学镀镍的耐磨性就比一般的化学物品要好，所以就算在平面状态还是有润滑性的，而在那些制作成零件的镀镍中，耐磨性也是没有被改变的。
还有就是，化学镀镍作为一种催化物质，是不怕高温的，当然，它也有自己的熔点，却要比一般的催化物质的熔点高出很多,因此对于生活中的很多方方面面，还是有其**的优点的。
化学镀镍磷的含量是影响镍镀层电阻率和耐蚀性的重要因素，因此在电镀工艺生产中，磷的含量已成为一个重要的指标，如何控制化学镀镍工艺中的磷含量。
对于固定化学镀镍，则磷的含量基本上是固定在一定范围内的，如我们选择了磷含量在10-13%左右的高磷配方，所以在操作中磷含量基本上在这个上下波动范围内，但不会太多。
为了获得稳定的镀速和镀层质量，将浓度、温度、PH等工艺参数固定在小范围内，也可以通过调整化学镀镍液的组成和含量来提高或降低镀镍层的磷含量。例如，我们可以通过在化学镀镍层中添加一定程度的苹果酸来增加磷的含量。

传统上，化学镀作为一种表面处理方法应归属于电镀，是电镀的一个镀种。但化学镀不同于电镀，主要是因为化学镀不需要外加电源，而且操作方法与不同于电镀，其特点如下：
⑴镀层厚度均匀，化学镀液的分散程度接近。化学镀本身是一个自催化的氧化还原过程，
只要催化基体与溶液接触到就可以施镀，几乎是基体形状的一个复制，达到仿形的程度，
不会像电镀一样，出现由于电力线分布不均匀而引起的镀层厚度不均的现象。
⑵化学镀不仅可以在金属表面施镀，通过的活化、敏化处理，也可以在非金属表面上进行。
⑶化学镀设备简单，不需要电源及阳极，只要在温度、pH值工艺参数合理的条件下，把待镀零件浸入在镀液中即可。
⑷化学镀的结合力、防腐性能都优于电镀。某些化学镀层还有的物理化学性能。
⑸硬度高，耐磨性好，化学镀镍层热处理后硬度达Hv1100，工模具镀镍后一般寿命提高3倍以上。
⑹耐腐蚀强，化学镀镍层在酸、碱、盐、氨和海水等介质中都具有很好的耐腐蚀性，其耐腐蚀性胜于不锈钢。
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