四平化学镀镍厂家 铁件化学镀镍 提供表面处理

重庆东申电镀有限公司常年对外承接钢、铁、铜、铜合金、铝、铝合金以及不锈钢材质工件滚镀和挂镀的化学镀镍磷加工。
化学沉镍也就是化学镀镍，作为表面处理的一种，在近代制造业被广泛应用。化学镀镍的工艺业优于其他表面处理。
化学沉镍工艺是为了增强工件表面的耐腐蚀性和耐磨性，对工件表面颜色的改变和美观度有很好的处理。通常工件在没进过处理的时候与空气接触，容易与空气中的氧气和水产生反应从而氧化。比如说锈就是氧化的一种现象。化学镀镍工艺就能很好隔绝工件与空气的直接接触。
简单的来说就是将一种金属离子以固态的形式沉淀附着到我们的工件表面。这个可以根据时间和水溶液中金属离子的密度，来增加镀层厚度。有了这样的一个镍层的保护，工件在抗腐蚀和耐磨的同时，也能增加工件的使用寿命。

化学镀镍，又称为无电解镀镍，是在金属盐和还原剂共同存在的溶液中靠自催化的化学反应而在金属表面沉积了金属镀层的新的成膜技术。
化学沉镍工艺可沉积在多种材料上，如：钢铁件，铝合金，塑料，半导体等材料的表面。从而提高材料性能。

化学镀镍与其他镀锌等处理方式有所不同，而且比较严格，要做好镀镍前的一些工作，才能确保镀镍过程的正常进行，保证了镀镍质量，所以大家需要了解化学镀镍前要做好哪些方面的工作。
1、工件非镀面的阻镀问题
许多工件要求有些化学镀镍，因此有必要彩屏蔽资料将非镀有些保护起来。屏蔽资料可用压敏胶带、涂料、塑料夹具等。当然市场上现在有商品的阻镀涂料，并且一点的，能够镀后轻松除去，用溶剂溶解后能够重复使用。
2、化学清洗
浸洗是化学镀前处置的重要步骤，其重要的功能在于铲除工件表面的尘垢，为确保清洁效果，通常使用清洁剂、机械拌和和加温。选用碱性清洁剂时有必要加热至60-80℃，以便彻底清洁尘垢，大多数碱性清洁采纳浸洗并且强力拌和，也能够选用喷淋清洁方法。
化学镀镍
3、电解清洗
电解清洁化学镀镍活化处置前的末道清洁方法，多适用于精密零件。直流电解清洁即阻较电解清洁的长处在于工件表面产生很多的氢气增加了洗刷效果；其缺陷在于工件带负电，因此吸附清洁溶液中的铜、锌和其它金属离子、皂类和某些胶体物质，在工件上构成疏松的电极泥致使带去。电解清洁时选用周期换向电注，当工件为阳极时，迫使工件表面带正电荷的离子和尘垢脱离。而且工件表面生成的氧气有利于有效地洗刷掉嵌牢在工件上的尘垢，由清洁溶液中的清洁剂去潮湿尘垢，乳化转换掉尘垢。
4、水洗
两个前处置工序之间的水洗工序，目的在于防止上道工序带出的溶液对下道工序溶液的污染和从工件表面铲除尘垢、金属离子污染和电极泥，以确保镀层结合力合格。水洗工序进行得好坏与规划出一个好的工艺流程是很重要的，应避免共用漂洗，即回头至从前用过的槽中漂洗的现象出现。

化学镀镍所镀出的镀层为镍磷合金，按其磷含量的不同可分为低磷、中磷、高磷类：
磷含量低于3%的称为低磷;磷含量在3-10%的为中磷;磷含量**10%的为高磷;
其中中磷的跨度比较大，一般我们常见的中磷镀层为6-9%的磷含量。
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