焦作化学镀镍 不锈钢化学镀镍 经验丰富

重庆东申电镀有限公司常年对外承接钢、铁、铜、铜合金、铝、铝合金以及不锈钢材质工件滚镀和挂镀的化学镀镍磷加工。
化学镀镍磷合金，是在金属的催化作用下，通过可控制的氧化还原反应产生金属的沉积过程。与电镀相比，化学镀技术具有镀层均匀、针孔小、不需直流电源设备、能在非导体上沉积和具有某些性能等特点。另外，由于化学镀技术废液排放少，对环境污染小以及成本较低，在许多领域已逐步取代电镀，成为一种环保型的表面处理工艺。目前，化学镀技术已在阀门制造、机械、石油化工、汽车、航空航天等工业应用普遍，其中换热器清洗与换热器防腐领域也广泛应用，对于清洗防腐来说属蓝星系列清洗技术的一种。

化学镀镍工艺是当今非常受欢迎的一种表面处理工艺，该工艺也是比较复杂的一种工艺，需要做好很多处理工作。除了化学镀的工序之外，其实在加工之前与之后也需要进行处理。那么化学镀镍之前需要做好哪些呢：
化学镀镍之前的工序一般就是除油、酸洗、活化、预镀等工艺，而且这些工艺都是非常重要的环节，一旦有疏忽可能就会影响镀层的质量问题。因为前处理的目的就是要获得适于化学镀的洁净的催化过渡表面。
化学镀镍是一种不用外来电流，借氧化还原作用在金属制件的表面上沉积一层镍的方法。它与我们平时所见的电镀工艺有很大的区别和优势。因为其几乎适用于所有金属表面镀镍，如钢铁、不锈钢、铝、铜等，也同样适用于非金属表面镀镍，如：陶瓷，玻璃，金刚石，碳片，塑料，树脂等等。那么这种化学镀镍中的镀液都是以哪些物质作为还原剂的呢。
化学镀镍中的镀液一般以镍、乙酸镍等为主盐，次亚磷酸盐、、、肼等为还原剂，再添加各种助剂。在90℃的酸性溶液或接近常温的中性溶液、碱性溶液中进行作业。其镀层在均匀性、耐蚀性、硬度、可焊性、磁性、装饰性上都显示出优越性。

一般钢铁件化学镀镍工艺流程及各处理方法如下：
1、除油：
使用除油剂的按除油剂的使用说明书使用;
自配除油剂的按如下方法配制使用：
氢氧化钠：30-50g/L
磷酸三钠：50g/L
碳酸钠：30-50g/L
OP-10：1-3/L
温度：80度以上，至油除尽为止。
2、清洗：两道逆流清洗。
3、去锈活化：50%工业盐酸室温活化。
4、清洗：两道逆流清洗。
5、化学镀：按化学镀工艺要求操作。
6、清洗：两道逆流清洗。
7、钝化：
铬酸:30g-50g/L
磷酸：0.5-1.0g/L
氟硅酸钠：1-5g/L，
钴：2-8g/L，温度为50-70度，钝化时间：10-20秒。处理后的钝化膜厚应在20-30mg/m2。
8、清洗：两道逆流清洗。
9、上脂封闭：1%油脂皂水溶液室温处理10-20秒。
10、清洗：两道逆流清洗。
11、压缩空气吹干
12、视客户要求热处理、抛光、检验、包装。

化学沉镍工艺具有膜厚度均匀性，化学沉镍也叫无电沉镍，化学沉镍是不需要经过电流经过而形成的一种结膜，就不会因为电流的分布不均匀而导致膜厚度不均匀。只要水溶镀液中成分足够，加上一定的温度，工件就能有均匀的厚度，即便是盲孔，牙孔，凹槽，或者其他异形件都能有同样的效果。
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