电镀镍主要用作防护装饰性镀层。镍镀层对铁基体而言,属于阴极性镀层。其孔隙率高,因此要用镀铜层作底层或采用多层镍电镀。从普通镀镍溶液中沉积出来的镍镀层不光亮,但容易抛光。使用某些光亮剂可获得镜面光亮的镍层。它广泛用于汽车、、钟表、器械、仪器仪表和日用五金等方面。含有一部分氯化物的盐-氯化物溶液,称为“瓦特”镍镀液,在生产中应用广。
电镀镍废水处理方法:
1、对于电镀镍废水,如果浓度不高,可以直接投加片碱;把pH调节至碱性条件11左右,氢氧根会与镍离子结合生成氢氧化镍沉淀,把镍去除。
但是大多数电镀镍废水,在加碱条件下很难处理到0.1mg/L以下,主要有两点原因,是废水中混进了前处理废水,前处理废水中含有一部分络合剂,络合剂会与镍离子结合生成小分子,从而阻止氢氧根与镍离子结合生成沉淀;*二是如果镍离子含量过高,氢氧根与镍离子首先形成沉淀,但是沉淀过多会阻止废水中剩余的镍离子与氢氧根结合反应。两种情况下都会导致镍离子**标。
2、对于加碱情况下很难处理的电镀镍废水,可以采用希洁重金属捕捉剂进行沉淀处理。
对于前处理液导致镍**标的电镀镍废水,可以调节废水pH至10,直接投加希洁重金属捕捉剂进行处理,用量为镍离子的5-7倍即可。如果镍含量比较高导致难处理,可以考虑二次沉淀处理,先通过加碱调节pH至11,沉淀出水,除去一部分镍离子,再对出水投加希洁重金属捕捉剂进行二次沉淀处理,既能节省成本,又能稳定达标。
电镀镍主要用作装饰性装饰涂料。对于铁基底,电镀镍涂层是阴极涂层。它的孔隙率高,因此有必要使用镀铜作为底层或采用多层镀镍。由普通镀镍溶液沉积的镍涂层虽然不光亮,但易于抛光。使用某些剂可以获得镜面光亮的镍层。它被广泛用于汽车,,钟表,设备,仪器和日常硬件。包含一部分氯化物的盐-氯化物溶液,称为“瓦特”镀镍溶液,是生产中使用广泛的溶液。一种通过电化学作用在黑色金属或有色金属零件表面沉积一层镍的方法。
电镀镍可以用作表面涂层,但主要用于镀铬作为底漆,以防止腐蚀并提高耐磨性,光泽和美观。广泛用于机械,仪器,仪表,器械,家用电器等制造业。该产品用作正极,纯镍板为正级。将其挂在由镍,和硼酸制成的电解液中进行电镀。如果将萘二磺酸钠,糖精,和对磺酰胺等光亮剂添加到镀液中,则*抛光即可直接获得光亮的镍镀层。
化学镍电镀与电镀镍主要区别:
1.化学镍电镀层表面是较为均匀的,只要镀液可以浸泡得到镍层表面,电镀过程中溶质交换充分,镀层就会非常均匀,几乎可以达到仿形的效果。
2.电镀无法对一些形状复杂的产品素材进行全表面施镀,但化学镀可以对任何形状工件施镀。
3.高磷的化学镍电镀层为非晶态,镀层表面没有任何晶体间隙,而电镀层为典型的晶态镀层。
4.电镀因为有外加的电流,所以镀速要比化学镀快得多,同等厚度的镀层电镀要比化学镀提前完成。
5.化学镀层的结合力要普遍**电镀层
6.化学镀由于大部分使用食品级的添加剂,不使用诸如等有害物质,所以化学镀比电镀要环保一些。
7.化学镀目前市场上只有纯镍磷合金的一种颜色,而电镀可以实现很多色彩。
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