永州不锈钢镀镍加工 不锈钢表面镀镍 提供表面处理

化学镀镍磷合金后工件处理：
a、施镀完成后，需用大量清洗冲洗，或者直接入清水槽清洗，速度要快，清洗要彻底。
b、清洗后工件视情况做以下处理、
c、放入封闭槽做孔隙封闭处理，一段时间后拿出强制风干。
2、晾干后再镀层外喷一层防锈油
3、处理完成后工件如不立即返厂，应保持干燥后封存，忌放在潮湿的地方，日晒雨淋，以免影响镀层寿命。

通常不锈钢在进行化学任意表面处理如：钝化，电解抛光，电镀（含化学镀镍）等工艺前，都需要对表面进行彻底的除污渍的清洗，化学镀镍前需要清洗事项主要包括有：研磨抛光、除油、除锈、等过程，这里研磨抛光等物理方法。
1、除油清洗：采用化清洗溶液清洗，除油脱脂快，不腐蚀基材。森源建议选用不锈钢清洗剂CA-Q03，环保药水，不腐蚀材料，可以反复循环使用，能快速彻底污杂质等脏污的同时，还可以恢复和提高不锈钢的光亮色泽。
2、除锈清洗：除锈方法**械法、化学法和电化学法。通常都采用比较简单的化学法。将不锈钢浸泡在不锈钢除锈剂AG-C01中，不需要设备也不需要加温，只要浸泡1-3分钟，可迅速除掉锈渍等杂质。不腐蚀工件，不影响不锈钢的任何性能和任何后处理工艺。此工艺特别适用不锈钢的化学镀镍前处理。

不锈钢化学镀镍**般都需要对其表面进行彻底的清洗，去除表面的油渍，脏污，锈渍等杂质。如果不清洗干净，将会严重影响镀层形成的完整性和均匀性，用于化学镀镍前处理除锈工艺基本与电镀的除锈工艺相同。因此，不锈钢化学镀镍前的清洗工艺不仅重要，而且还是不可或缺的步骤。

化学镀镍镀层都有哪些优点呢？
1、化学镀镍镀层成分为镍磷硼合金，其中镍86-97%，合金成分3-14%，化学稳定性强。
2、化学镀镍镀层结合力强，合金与基体之间是金属键结合，连结坚固，结合力强。钢或铝合金300-400Mpa，铜140-160Mpa，是电镀的6-8倍，能承受很大的剪切应力而不脱皮。
3、镀态300-500HV，热处理（350-400℃1h）后可达到800-1000HV，接近电镀硬铬的硬度，但化学镀镍镀层综合性能比硬铬镀层好，是替代硬铬镀层的理想镀层。
4、化学镀镍镀层针孔率底，又是非晶态结构，无晶界面，腐蚀性介质无法渗透通过镀层，其化学稳定性高，具有优良的抗腐蚀性能。特别是高磷化学镀镍镀层镀层，可以耐各种介质的腐蚀，在很多行业中可以代替不锈钢。
5、化学镀镍镀层耐磨性非常好，非晶态的合金结构能起到固体自润滑效果，适当热处理（350-400℃1h）后强化了镀层结构的驰豫现象，镀层延展性、韧性大为改善，硬度提高，加上表面质密、均匀、光滑，因此具有好的耐磨性，性能优于硬铬镀层。
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