电镀镍镀层发暗和色泽不均匀:说明有金属污染。因为一般都是先镀铜后镀镍,镀层发暗和色泽不均匀。所以带入的铜溶液是主要的污染源。重要的要把挂具所沾的铜溶液减少到水平。为了除去槽中的金属污染,采用波纹钢板作阴极,0.120.50A/d㎡的电流密度下,电解处理。前处理不良、底镀层不良、电流密度太小、主盐浓度太低,导电接触不良都会影响镀层色泽。
电镀镍镀层脆、可焊性差:通常会显露出镀层的脆性,当镀层受弯曲或受到某种水平的磨损时。这就表明存在**物或重金属物质污染。添加剂过多,使镀层中夹带的**物和分解产物增多,**物污染的主要来源,可用活性炭加以处理;重金属杂质可用电解等方法除去。
电镀镍主要用作装饰性装饰涂料。对于铁基底,电镀镍涂层是阴极涂层。它的孔隙率高,因此有必要使用镀铜作为底层或采用多层镀镍。由普通镀镍溶液沉积的镍涂层虽然不光亮,但易于抛光。使用某些剂可以获得镜面光亮的镍层。它被广泛用于汽车,,钟表,设备,仪器和日常硬件。包含一部分氯化物的盐-氯化物溶液,称为“瓦特”镀镍溶液,是生产中使用广泛的溶液。一种通过电化学作用在黑色金属或有色金属零件表面沉积一层镍的方法。
电镀镍可以用作表面涂层,但主要用于镀铬作为底漆,以防止腐蚀并提高耐磨性,光泽和美观。广泛用于机械,仪器,仪表,器械,家用电器等制造业。该产品用作正极,纯镍板为正级。将其挂在由镍,和硼酸制成的电解液中进行电镀。如果将萘二磺酸钠,糖精,和对磺酰胺等光亮剂添加到镀液中,则*抛光即可直接获得光亮的镍镀层。
不合格的电镀镍层补镀方法:
因为在对产品进行真空电镀或者说传统的五金水电镀加工过程中在镀镍生产过程中,当镍层厚度不够,或者产生局部未镀上镍的疵病时,可用补镀法。
先将工件在下列溶液进行阳极处理:
的添加剂量
750g/L
甘油的添加剂量
60g/L
铬酐的添加剂量
50g/L
草酸的添加剂量
l0g/L
电镀加工工艺流程中温度的控制范围
l5~25℃
DA具体的参数
0.8~1.2A/dm2
对电镀过程中时间的把握
4~7s
经上述溶液处理后的零件,立即在1:3盐酸中浸l~3s,这主要是为了洗去可能附着在工件上的铬酸,再进行水洗后,迅速置于氰化镀铜溶液槽中镀铜。
DK具体参数
0.1~O.2A/dm2
时间准确度
5~lOmin
真空电镀铜后的工件再经过水洗,并浸30-50g/L的稀,水洗后立即入镀镍槽,按原工艺条件补镀镍。补镀时间可根据所需厚度而定。
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