宜昌不锈钢镀镍加工 提供表面处理

化学镀镍磷合金后工件处理：
a、施镀完成后，需用大量清洗冲洗，或者直接入清水槽清洗，速度要快，清洗要彻底。
b、清洗后工件视情况做以下处理、
c、放入封闭槽做孔隙封闭处理，一段时间后拿出强制风干。
2、晾干后再镀层外喷一层防锈油
3、处理完成后工件如不立即返厂，应保持干燥后封存，忌放在潮湿的地方，日晒雨淋，以免影响镀层寿命。

镍磷镀是采用化学镀的方法进行镀层，与电镀相比节能环保，而且使用方便，镀层均匀，对不规则的物品的镀层也有很好的作用，镍磷镀不仅可以提升性能而且可以改善外观，体现不同的颜色。下面就为大家介绍一下镍磷镀在模具行业的应用作用：
镍磷镀镀层因其耐磨、耐蚀、结合力强、固体自润滑性能以及工艺上的均匀，可控厚度等的优势，能够起到强化模具的理想效果；
提高模具的抗磨损、抗擦伤、抗咬伤的能力；
脱模容易，既延长了模具寿命，又提高了模加工件的表面质量；
用ENP工艺处理模具时表面厚度均匀无变形，模具表面尺寸**差时，可以很准确地修复。

化学镀镍是在金属的催化作用下，通过可控制的氧化还原反应产生金属的沉积过程。与电镀相比，化学镀技术具有镀层均匀、针孔小、不需直流电源设备、能在非导体上沉积和具有某些性能等特点。另外，由于化学镀技术废液排放少，对环境污染小以及成本较低，在许多领域已逐步取代电镀，成为一种环保型的表面处理工艺。

化学镀镍具有镀覆均匀，表面硬度，耐蚀性的优良的特性，在机械、电子、化工等领域的应用越来越广泛。化学镀镍液在使用过程中镍离子不断从溶液中被还原沉积出来，因此需要不断补加镍盐和还原剂，以维持化学镀镍液的沉积速度。
提高化学镀镍液再生的新型方法：
1、离子交换法
用离子交换树脂去除H2PO3-或HPO32一，保留H2Po2-，可以达到延长化学镀镍液寿命的目的。
研究结果表明：常温下，化学镀镍废液依次通过碳酸钙过滤床、离子交换柱，能够去除其中的有害成分，使化学镀镍废液得到进一步的净化。
如果可以找出合适的树脂经H2PO2处理后，再处理镀液，使HPO与离子交换树脂上的H2PO交换。这样可以实现镀液的再生。离子交换法的缺点是受交换容量的限制，会产生树脂的污染问题。
2、电解法
酸性条件下，亚磷酸根的存在形式是H2PO3-。碱性条件下，亚磷酸根的存在形式是H2PO3一。电解法可还原为HPO可以实现清洁闭环生产。通过循环伏安曲线扫描分析，预测了电解法再生化学镀镍液的可行性。
结果表明：亚磷酸盐确实在一定程度上被转化为次磷酸盐，但是转化率低于4％，达不到工业生产的要求。由于亚磷酸盐被还原时是惰性的，使得用电解法将亚磷酸盐还原为次磷酸盐较难实现。
3、电渗析法
采用电渗析法处理化学镀镍废液，并研究了电流密度、老化液pH值、体积等工艺条件对处理效果的影响。得出优化的工艺条件为：电流密度65mA/cm。，老化液pH值4.5，体积0.022m3/s。同时，对再生镀液的性能进行了测试，结果符合生产要求。
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